A palack kupakja alatti kis mozgatható kört lopásgátló gyűrűnek nevezik.Az egyrészes formázási eljárásnak köszönhetően a palack kupakjához csatlakoztatható.A palackkupak készítésére két fő egyrészes formázási eljárás létezik.A kompressziós fröccsöntő palackkupak gyártási folyamata és az injekciós palackkupak gyártási folyamata.Hagyja, hogy Yigui mindenki megértse a műanyag kupakok gyártási folyamatát!
A fröccsöntő palackkupakoknál a kevert anyagokat először a fröccsöntő gépbe helyezik.Az anyagokat körülbelül 230 Celsius-fokra hevítik fel a gépben, hogy félig lágyuló állapotba kerüljenek.Ezután nyomással befecskendezik a formaüregbe, és formára hűtik.
A palackkupak lehűtése lerövidíti a forma óramutató járásával ellentétes forgását, és a palackkupak a nyomólap hatására kinyomódik, így a palackkupak automatikusan leesik.A menetforgatás használata a formázáshoz biztosíthatja a teljes menet teljes kialakítását, ami hatékonyan elkerülheti a palackkupak deformálódását és karcolódását.A lopásgátló gyűrű levágása és egy tömítőgyűrű beszerelése után a palack kupakjába komplett palackkupak készül.
A kompressziós fröccsöntő palackok kupakjainak célja, hogy a kevert anyagokat présformázó gépbe helyezzék, az anyagokat körülbelül 170 Celsius-fokra melegítsék fel a gépben, hogy félig lágyuljanak, és az anyagokat mennyiségileg extrudálják a formába.
A felső és az alsó formát lezárjuk, és a formában egy palackkupak alakra préselik.A préselt palack kupakja a felső formában marad.Az alsó penész elmozdul.A kupak áthalad a forgó tárcsán, és a belső menetnek megfelelően az óramutató járásával ellentétes irányban kerül ki a formából.Vedd le.Miután a palack kupakját préselték, elforgatják a gépen, és egy rögzített pengével a palackkupak szélétől 3 mm-re levágnak egy lopásgátló gyűrűt, amely több pontból áll, amelyek összekötik a palackkupakot.Végül a tömítő tömítés és a nyomtatott szöveg felhelyezése, majd fertőtlenítése és tisztítása történik.Elkészült egy vadonatúj palackkupak.
A fő különbségek a kettő között:
1. A fröccsöntő forma nagy méretű, és nehéz egyetlen formaüreget cserélni;a présöntésben minden formaüreg viszonylag független, és egyenként cserélhető;
2. A préselt palackkupakokon nincs nyoma az anyagnyílásnak, ami szebb megjelenést és jobb nyomtatási hatást eredményez;
3. A fröccsöntés egyszerre tölti ki az összes formaüreget, a préselés pedig egy-egy palackkupak anyagot extrudál.A kompressziós fröccsöntés extrudálási nyomása nagyon kicsi, míg a fröccsöntés viszonylag nagy nyomást igényel;
4. A fröccsöntő palackkupakoknak az anyagot olvadt áramlási állapotba kell melegíteniük, körülbelül 220 fokos hőmérsékleten;a kompressziós fröccsöntő palackkupakokat csak körülbelül 170 fokra kell felmelegíteni, és a fröccsöntő palackkupakok energiafogyasztása magasabb, mint a kompressziós fröccsöntő palackkupaké;
5. A préselési feldolgozási hőmérséklet alacsony, a zsugorodás kicsi, és a palack kupak mérete pontosabb.
Feladás időpontja: 2023.11.30